钢衬PE储罐电火花检测标准
钢衬 PE 储罐电火花检测，常压设备执行 HG/T 4090‑2022《塑料衬里设备 电火花试验方法》，压力容器执行 GB/T 23711.1‑2019《塑料衬里压力容器试验方法 第 1 部分：电火花试验》。
试验电压按照 PE 衬层实际厚度选取最低试验电压，衬层厚度 0.5 毫米至 1 毫米，试验电压 5 千伏；厚度大于 1 毫米至 1.5 毫米，试验电压 6 千伏；厚度大于 1.5 毫米至 2 毫米，试验电压 8 千伏；厚度大于 2 毫米至 2.5 毫米，试验电压 9 千伏；厚度大于 2.5 毫米至 4 毫米，试验电压 10 千伏；厚度大于 4 毫米至 6 毫米，试验电压 12 千伏；厚度大于 6 毫米至 8 毫米，试验电压 14 千伏。衬层厚度超过 8 毫米时，试验电压由供需双方协商确定，不得随意提高电压，避免将完好衬层击穿损伤。
检测前，PE 衬层表面应当保持干燥、清洁，无积水、油污、粉尘，衬层温度高于环境露点，且不高于 40 摄氏度，钢制罐体基体必须做好可靠接地，确认衬层与钢基体贴合完好，作业环境易燃易爆介质浓度处于安全范围。
检测仪器选用直流电火花检测仪，仪器电压精度不低于 2.5 级，具备声光报警功能，仪器应按周期校验。检测时探头在衬层表面匀速移动，移动速度控制在每秒 50 毫米至 100 毫米，探头需要完整扫查全部衬里表面，对人孔、法兰、接管根部、转角、焊缝对应的衬层等应力集中、容易产生缺陷的位置，需要重点扫查，相邻扫查区域要有合理重叠，避免漏检。
检测判定，整个扫查过程中，无火花击穿、仪器无报警，则判定衬层电火花检测合格。如果出现火花放电或者仪器报警，代表衬层存在针孔、裂纹、局部减薄类缺陷，应做好位置标记。缺陷修补完成冷却固化之后，需要对修补区域再次开展电火花复检，直至复检无击穿报警。
储罐出厂完成电火花检测，经过运输、吊装、现场安装之后，建议再次开展电火花复检。
试验报告应当记录设备编号、衬里材料以及实际厚度、执行标准编号、设定的试验电压、探头扫描速度、检测环境温度、检测仪器信息，存在缺陷时记录缺陷位置，同时给出检测结论。
